Kontrola prašine automatskih strojeva za natapanje pijeska u ljevaonicama, radionicama s konstantnom temperaturom i vlagom

Uvod u kupca

Slučaj koji ovaj put dijelimo s vama je sveobuhvatna kontrola prašine automatskog stroja za prskanje pijeska u radionici s konstantnom temperaturom i vlagom ljevaonice (postupak lijevanja: lijevanje izgubljenog voska).

Kupac se uglavnom bavi proizvodnjom, istraživanjem i razvojem te prodajom ključnih dijelova turbopunjača. Glavne proizvodne karike uključuju lijevanje u pijesak, precizno lijevanje, strojnu obradu, zavarivanje i montažu dijelova od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu i visokotemperaturne legure. Jedan je od važnih dobavljača velikih svjetskih proizvođača vozila.

Pozadina projekta

Projekt je postavljen u novoizgrađenoj automatiziranoj radionici za izradu školjki. Proces proizvodnje proizvoda zahtijevaKonstantna temperatura i vlagaokoliš u radionici. Količina prašine koja nastaje tijekom procesa izrade školjke vrlo je velika, što će utjecati na normalan rad klima uređaja s konstantnom temperaturom i vlagom u radionici i nanijet će štetu osoblju koje radi u radionici, pa je potrebno dizajnirati sustav za uklanjanje prašine za kontrolu prašine. Projekt uglavnom ima sljedeće zahtjeve:

1. Uvjerite se da je prašina u radionici čista i da ne utječe na normalan rad klima uređaja s konstantnom temperaturom i vlagom i okruženje radionice;

2. Nakon što sakupljač prašine izvuče ispušne plinove u radionici, mora osigurati da se hladnoća i toplina u radionici ne izgube i osigurati učinak uštede energije u radionici s konstantnom temperaturom i vlagom.

Otopina

S dugogodišnjim akumuliranim iskustvom i tehničkom akumulacijom u različitim industrijama, tim Renhe prilagodio je sveobuhvatan plan pročišćavanja otpadnih plinova za tvrtku nakon potpune komunikacije s kupcem tijekom faze projektiranja projekta:

Sustav za uklanjanje prašine iz cijevi za prskanje pijeskom koristi ventilator za usisavanje zraka koji sadrži prašinu u cjevovod kroz usisnu naču cijevi za prskanje pijeska, a zatim ulazi u komoru filtra sakupljača prašine uloška filtra. Nakon filtriranja kroz filtarski uložak, čisti zrak ulazi u sekundarni visokoučinkoviti filtar i na kraju ulazi u čistu sobu i ventilator kako bi dovršio filtraciju; filtrirani čisti zrak vraća se u radionicu za izradu školjki kroz kanal za izlaz zraka; Količina zraka koja se vraća u radionicu može se podesiti putem zračnog ventila prema potrebama na licu mjesta.

Učinkovitost upravljanja

After comprehensive treatment of the on-site dust, it was tested that the dust collection rate generated by the sand-sprinkling machine in the automatic shell making workshop was ≥98%. After the filter cartridge dust collector + secondary high-efficiency filtration, the dust removal system emission concentration was <1mg/m³, and the clean air after emission returned directly to the workshop, ensuring that the workshop's cold and heat are not lost, and ensuring the energy-saving effect of the constant temperature and humidity workshop.