Opsežan projekt upravljanja dimom za zavarivanje

Uvod u kupca

Ovaj put podijeljen slučaj je sveobuhvatan projekt obrade dima od zavarivanja velikog multinacionalnog poduzeća teške industrije. Kupac uglavnomproizvodi toranjske dizalice i dizalice gusjeničarske. Kupac je poduzeće s velikom sveobuhvatnom snagom i utjecajem u industriji inženjerskih strojeva. Također je veliko multinacionalno poduzeće i jedna od najvećih grupa dizalica na svijetu.

Pozadina projekta

Naša tvrtka sveobuhvatno tretira dim od zavarivanja linije grane poduzeća. Sve linije grane su velike komponente od ugljičnog čelika. Tijekom zavarivanja stvara se velika količina dima, a položaj zavarivanja nije fiksiran.

Način zavarivanja: MAG plinsko zaštićeno zavarivanje, argonsko elektrolučno zavarivanje itd. Obradak za zavarivanje postavlja se na tlo za zavarivanje.

Vrsta onečišćenja: dim za zavarivanje metala.

Karakteristike rada: veliki radni komad za zavarivanje i nefiksirana točka zavarivanja.

Otopina 

Na temelju iskustva u primjeni i tehničkih oborina akumuliranih u različitim industrijama tijekom godina, tim Renhe prilagodio je rješenje za filtriranje dima od zavarivanja za poduzeće teške industrije koje se financira iz inozemstva prema stvarnom položaju zavarivanja na licu mjesta i nakon dovoljne komunikacije s kupcem:

1. Između stupova zavarivačke radionice postavljen je distribuirani uređaj za sakupljanje dima od zavarivanja. Visina otvora za puhanje je 4 metra, a visina usisnog otvora je 9 metara.

2. Dva pojedinačna uređaja postavljena su u suprotnim smjerovima kako bi se stvorio protok zraka za puhanje i usisavanje, a dim od zavarivanja pročišćava se lokalnom proizvodnjom metodom cirkulacije kapljica. Funkcionalno područje pokrivenosti svakog seta opreme nije manje od 24 m * 6 m.

3. Raspoređeno je 70 uređaja za sakupljanje dima od zavarivanja, svaki uređaj obrađuje volumen zraka od 5000 m³ / h, ukupno 350000 m³ / h;

4. Skupina uređaja za sakupljanje dima od zavarivanja može se zasebno otvoriti na licu mjesta prema stvarnim radnim uvjetima, čime se štedi energija, a istovremeno osigurava učinak obrade.

Učinkovitost upravljanja

After comprehensive treatment of the fume in the on-site welding workshop, it was tested that the concentration of electric welding fume in the workshop was <2mg/m³, which met the standard requirements of GBZ2.1 2019 "Occupational Exposure Limits of Harmful Factors in the Workplace-Chemical Harmful Factors" (<4mg/m³)