แนะนําลูกค้า
กรณีที่เราแบ่งปันกับคุณในครั้งนี้คือการควบคุมฝุ่นที่ครอบคลุมของเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติในการประชุมเชิงปฏิบัติการอุณหภูมิและความชื้นคงที่ของโรงหล่อ (กระบวนการหล่อ: การหล่อขี้ผึ้งที่หายไป)
ลูกค้าส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในการผลิต การวิจัยและพัฒนา และการขายชิ้นส่วนสําคัญของเทอร์โบชาร์จเจอร์ การเชื่อมโยงการผลิตหลัก ได้แก่ การหล่อทรายการหล่อที่มีความแม่นยําสแตนเลสทนความร้อนและการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงการเชื่อมและการประกอบ เป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ที่สําคัญของผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ในโลก
ความเป็นมาของโครงการ
โครงการนี้จัดตั้งขึ้นในเวิร์กช็อปการทําเปลือกอัตโนมัติที่สร้างขึ้นใหม่ กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ต้องการอุณหภูมิและความชื้นคงที่สภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป ปริมาณฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทําเปลือกมีขนาดใหญ่มาก ซึ่งจะส่งผลต่อการทํางานปกติของเครื่องปรับอากาศที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ในเวิร์กช็อป และจะก่อให้เกิดอันตรายต่อบุคลากรที่ทํางานในเวิร์กช็อป ดังนั้นจึงจําเป็นต้องออกแบบระบบกําจัดฝุ่นเพื่อควบคุมฝุ่น โครงการส่วนใหญ่มีข้อกําหนดดังต่อไปนี้:
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝุ่นในเวิร์กช็อปสะอาดและไม่ส่งผลกระทบต่อการทํางานปกติของเครื่องปรับอากาศที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่และสภาพแวดล้อมของเวิร์กช็อป
2. หลังจากที่เก็บฝุ่นสกัดก๊าซไอเสียในเวิร์กช็อปแล้ว จะต้องแน่ใจว่าความเย็นและความร้อนของเวิร์กช็อปไม่สูญหาย และให้แน่ใจว่าผลการประหยัดพลังงานของเวิร์กช็อปที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่
สารละลาย
ด้วยประสบการณ์ที่สั่งสมมาหลายปีและการสะสมทางเทคนิคในอุตสาหกรรมต่างๆ ทีมงาน Renhe จึงปรับแต่งแผนการบําบัดก๊าซเสียที่ครอบคลุมสําหรับ บริษัท หลังจากสื่อสารกับลูกค้าอย่างเต็มที่ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบของโครงการ:
ระบบกําจัดฝุ่นแบบท่อโรยทรายใช้พัดลมดูดอากาศที่มีฝุ่นเข้าไปในท่อผ่านเครื่องดูดท่อโรยทราย จากนั้นเข้าสู่ห้องกรองของตัวเก็บฝุ่นของตลับกรอง หลังจากกรองผ่านตลับกรองแล้วอากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่ตัวกรองประสิทธิภาพสูงทุติยภูมิและในที่สุดก็เข้าสู่ห้องปลอดเชื้อและพัดลมเพื่อทําการกรองให้เสร็จสิ้น อากาศบริสุทธิ์ที่กรองแล้วจะกลับไปยังเวิร์กช็อปการทําเปลือกผ่านท่อระบายอากาศ ปริมาณอากาศที่กลับไปยังเวิร์กช็อปสามารถปรับได้ผ่านวาล์วอากาศตามความต้องการในสถานที่
ประสิทธิผลการกํากับดูแล
After comprehensive treatment of the on-site dust, it was tested that the dust collection rate generated by the sand-sprinkling machine in the automatic shell making workshop was ≥98%. After the filter cartridge dust collector + secondary high-efficiency filtration, the dust removal system emission concentration was <1mg/m³, and the clean air after emission returned directly to the workshop, ensuring that the workshop's cold and heat are not lost, and ensuring the energy-saving effect of the constant temperature and humidity workshop.