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Seleção de meios filtrantes para a indústria de lítio

06 de agosto de 2024

As baterias de lítio são um tipo de bateria que usa metal de lítio ou liga de lítio como materiais de eletrodo positivo/negativo e soluções eletrolíticas não aquosas. Eles são um componente importante da energia limpa do mundo. O processo de produção das baterias de lítio é dividido em três etapas: frontal, intermediária e traseira. O objetivo do estágio frontal é processar as matérias-primas em peças de pólo, e o processo principal é o revestimento; o objetivo do estágio intermediário é processar as peças polares em células não ativadas; Os bastidores são os testes e a embalagem, e os processos principais são a formação e a separação da capacidade. O processo de produção de baterias de lítio é longo e muitos processos estão envolvidos no processo de produção. Cada processo afetará o desempenho do produto das baterias de lítio. Entre eles, poeira, umidade e partículas de metal são os três fatores-chave que devem ser rigorosamente controlados no processo de produção de baterias de lítio.

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Misturando ingredientes

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Revestimento de eletrodo positivo

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Rolamento de eletrodo negativo

Do ponto de vista da remoção de poeira, se a poeira, fumaça, escória de soldagem, detritos, etc. gerados no processo de produção entrarem na bateria através da peça polar, diafragma ou placa de cobertura, isso terá um grande impacto na bateria, como causar alta autodescarga de baterias de íons de lítio, curto-circuito interno de baterias de íons de lítio, incêndio e explosão da bateria, etc.

 

Processos que geram poeira ou fumaça

Mistura, laminação e pré-corte, corte, enrolamento, corte e vinco, laminação, limpeza a plasma, soldagem, etc.

 

A poeira gerada por diferentes processos de fabricação de baterias de lítio é diferente. A maior parte da poeira gerada no processo de produção é inflamável e explosiva. Portanto, ao remover a poeira de vários processos de baterias de lítio, as propriedades inflamáveis e explosivas da poeira devem ser totalmente consideradas.

 

Material de filtro antiestático nano retardador de chama importado RHZ-W-FR-AS

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RHZ-W-FR-AS nano retardador de chama antiestático material de filtro, um novo produto desenvolvido pela Jiangsu Renhe Environmental Protection e fabricantes europeus de material de filtro! Este material filtrante possui fibras elásticas muito uniformes, contínuas, formando uma estrutura de malha de pequeno diâmetro. Esta "rede" de nanofibra é construída em um substrato de fibra composta com propriedades antiestáticas e retardadoras de chama, que pode capturar poeira fina na superfície, até mesmo poeira submicrônica, e possui propriedades antiestáticas e retardantes de chama ao mesmo tempo, o que pode fornecer medidas preventivas precoces eficazes em condições à prova de explosão.

Vantagens dos meios de filtro antiestáticos nano retardadores de chama importados:

Melhora a eficiência da filtragem do cartucho do filtro e pode atingir padrões de emissão mais baixos.

• A tecnologia de fibra fina garante uma vida útil mais longa do filtro, reduz o número de substituições do cartucho do filtro e reduz os custos de manutenção.

• Tem menor resistência inicial do que fibra de poliéster, mídia filtrante revestida com PTFE, etc.

• Excelente resistência à água, adequada para algumas condições especiais de trabalho.

• Possui excelente desempenho de limpeza.

• O princípio de filtragem de superfície dificulta a permanência de poeira no substrato.

• A pressão do ar de limpeza mais baixa economiza mais energia.

• Tem função retardadora de chamas, pode desempenhar uma característica não combustível em condições de trabalho com fontes de fogo.

• Possui função antiestática, pode ser usado em condições de trabalho que exigem antiestático e à prova de explosão.

• Além disso, podem ser fornecidas peças metálicas de aço inoxidável.