Үйлдвэрийн салбарт ашигладаг утааны филтрүүд нь хөдөлмөрчдийн биеийг хамарсан хортой хэсгүүдийг агаарын шуурганаас саатуулан устгадаг. Энэ нь ажлын байрны эргэн тойронд усанд орж буй силика уус, металлын хэсэг, бусад хортой бодис зэрэг аюултай бодисын харьцааг багасгахэд тусалдаг. Хамгийн сайн нь олон шатны цэвэршүүлэг, хатуужуулалтын үйл ажиллагаатай тул жижиг хэмжээний цөсийг илрүүлэхэд маш үр дүнтэй байдаг. Зарим загвар нь 0.3 мкм-ийн хэмжээтэй бараг бүх цүнхүүдийг илрүүлэх чадвартай гэж бахархаж байна. Картридж загварын филтрээр ажилладаг үйлдвэрүүдийг хар. Тэд силиканы түвшин маш их буурсан - филтргүй үед хэмжигдсэнээс 82%-иар бага байна. Ажлын байрны аюулгүй байдлын талаарх сүүлийн үеийн судалгаанаас энэ нь батлагдаж, зөв цэвэрлэх нь ажилчдын эрүүл мэндэд ямар ач холбогдолтой болохыг харуулж байна.
Нүхийг амьсгалах үйлдвэрийн утаа урт хугацаанд энэ нь силикоз, ХОБД, уушигны хорт хавдар зэрэг эрүүл мэндийн хүнд асуудлууд үүсгэж болно. 2024 онд Thorax сэтгүүлд хэвлэгдсэн сүүлийн судалгаагаар тоосыг зохицуулаагүй металл боловсруулах үйлдвэрийн ажилчид эрүүл орчинд ажилладаг ажилчдад бодвол бөглөрөлт уушигны өвчинд орж болох магадлал нь 2 дахин их байдаг. Компаниуд энэ асуудлыг шороо цүлхэнд тэмцэх нь гол арга хэмээн үздэг боловч ажлын орчин маш хүнд байдалд орвол OSHA-н дүрэм журам нь аюулгүй байдлын түвшингээс дээгүүр нэрвэгдэж буй бүх хүмүүст N95 маск өмсөх зэрэг нэмэлт хамгаалалтын арга хэмжээ авахыг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр аргуудыг хамтад нь хэрэглэх нь сайн үр дүнтэй байдаг. NIOSH-н талын өгөгдлүүд нь эдгээр аргуудыг зэрэг хэрэглэхэд нэгэн зэрэг нэрвэгдөх тохиолдолд 73%-ийн бууралт гарсан байна.
Өндөр үр ашигтай шороо цүлхэнд байнга ашиглах нь ажилчдын урт хугацааны эрүүл мэндийг сайжруулахад хэмжээгээр нөлөөлдөг. PM2.5 түвшинг 12 µg/m³-аас доош байлгасан байгууламжууд дараах байдлаар тайлагнаж байна:
Орчин үеийн системүүд нь агаарын чанарыг бодит цагт хянах болон автоматаар шүүлийн тохируулгыг хийж ACGIH®-ийн заагийн хэмжээний утгууд (TLVs) -д нийцэж, илүү эрүүл ажиллах орчин бүрдүүлнэ.
29 CFR 1910-ийн З дэд хэсгийн дагуу OSHA нь цахиурын нунтаг, металлын уурын утаа, модон бөөмсийн төрөл бүрийн аюултай бодисуудад өртөгдөх хэмжээг бат бөх хязгаар тогтоодог. Ерөнхий үүргийн заалтын дагуу, аж ахуйн нэгжүүд нь агаарын чанарыг PEL стандартын дагуу аюулгүй түвшинд байлгахын тулд инженерийн хяналтын аргуудыг нэвтрүүлэх шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, цахиурын хувьд OSHA нь найман цагийн турш 1 куб метр агаарт 50 микрограмм хязгаар тогтоосон байдаг. Энэ нь цахиур агуулсан материалыг ашиглан ажилладаг компанийнууд нь нунтгийг зохих байдлаар цуглуулахын тулд HEPA шүүлтийн систем суурилуулах ёстой гэсэн үг юм. Бид бүгд мэдэх шиг, хуулийн дагуу бус үйл ажиллагаанд хариуцлага тооцох нь мөнгөн шимтгэлээр хэмжигдэхгүй. 2023 оны өгөгдлийн дагуу нэг удаагийн зөрчлийн хувьд дунджаар 14,502 ам.долларын шимтгэл ногдуулж болох боловч жинхэнэ үнэ цэнэ нь мөнгөөр илэрхийлэгдэхгүй, ажилчдын эрүүл мэндийг хамгаалах явдал юм.
Хамгаалалтын агентлаг нь 40 CFR-ийн хэсэг 63-д байгаа Аюултай агаарын бохирдлын эрсдлийг хязгаарлах дүрмийг баталжээ. Эдгээр дүрмүүд нь аж үйлдвэрийн үйл ажиллагааны үр дүнд ялгарах бөөмсийн хэмжээг хянахад чиглэгдсэн байдаг. Тухайн дүрмийн тодорхой хэсгүүд, тухайлбал, MM болон OOOO дэд хэсгүүд нь эрсдэл өндөртэй үйл ажиллагааны явцад бохирдлыг барьж авах үр ашгийг 99%-иас дээш байхыг шаарддаг. Хэрэв аж ахуйн нэгж жилдээ 12 тонн PM2.5-аас илүү ялгаруулж байвал цацрагт цуглуулагч эсвэл картриджийн нөхөн боловсруулагч төхөөрөмж болон тасралтгүй хяналтын төхөөрөмж суурилуулах шаардлагатай болдог. Эдгээр дүрмийг зөрчсөнөөс хүлээх хариуцлага ч гэсэн хүнд байдаг. 2022 оны өгөгдлийн дагуу EPA-аас зөрчсөн компанийг барих үед өдөрт 300 мянган ам.долларын торгууль ногдуулж болох юм. Үүнийг бид өмнө нь хэд хэдэн модон бүтээгдэхүүний компанийн хувьд ажигласан байдаг, тэдгээрийн ялгаруулалт нь зөвшөөрөгдсөн түвшнээс давчихсан байв.
NFPA 660 стандарт нь өөр өөр аюулгүй байдалын арга хэмжээг нэгтгэнэ. Үүнд: аюулгүй байдалын дүрэм, дэлбэрэлтийн эсрэг стандартууд, өөрөөр хэлбэл, борооны аюулгүй байдал шинжилгээ (DHA), дэлбэрэлтийн параметрүүдийг тодорхойлохыг оролцуулна. Kst утга нь 200 бар·м/с-аас давсан дэлбэрэлтийн түвшин (үйлдвэрлэлийн дүрэмд өргөн ашиглагддаг) дээр тулгуурлан NFPA 68 (Дэлбэрэлтийн даралтын стандарт) болон NFPA 69 (Дэлбэрэлтийн эсрэг арга хэмжээний стандарт)-ын холбогдох заалтуудыг багтаана. Эдгээр стандартууд нь үйлдвэрийн өндөр эрсдэлтэй орчинд ажиллах боломжийг олгох бөгөөд дэлбэрэлтийн аюулгүй байдал нь 70%-иар буурна. Үйлдвэрийн аюулгүй байдал нь эдгээр стандартуудын хэрэгжилтэнд ихээр тулгуурлана. Мөн эдгээр дүрэм журмыг баримтлох замаар осол гэмтлийн магадлалыг бууруулна.
Хортой бодисын үнэлгээний ажилд сайн сайхан болохын тулд эхлээд тоосны шинжилгээг зөв хийх шаардлагатай. Тэдгээрийн хэмжээ нь ихээхэн чухал бөгөөд үүнд дараах хоёр шалтгаан нөлөөлнө: уушигнаас амьсгалах боломжтой эсэх, мөн тэсэрч болох эсэх. 420 микрон эсвэл түүнээс бага хэмжээтэй тоос нь агаар дээр удаан байлданаас ихээхэн аюултай. Мөн хэлбэр нь чухал. Тоосны өнцөгт хэлбэр нь дугуй хэлбэртэй тоосноос агаарын дундуур яаж хөдөлгөөн хийх, шүүлтүүрт баригдах чанарын хувьд бүрэн ялгаатай байдаг. Зангилаат тоос нь сав систэмын дотор удаан хугацаагаар хуримтлагдаж олон төрлийн асуудал үүсгэдэг. Мөн чийг шингээдэг материалыг ч мартаж болохгүй бөгөөд эдгээр нь чийгийг шингээж гал түймрийн нэмэлт аюул үүсгэдэг. Хамгийн туршлагатай техникчид ажлын бодит нөхцөлд үндэслэгдсэн симуляцийг ажиллуулах нь тоос хэрхэн хөдөлж байгааг, тухайн нөхцөлд ямар шүүлтүүрт систем нь хамгийн сайн ажиллахыг тодорхойлоход илүү сайн ойлголт өгдөг гэж хэлнэ.
Эвдрэлтийн эрсдлийг стандарт метрикүүд ашиглан тооцоолдог:
Эдгээр параметрүүд нь өндөр эрсдэлтэй бүсүүд дэхь аюул үүсгэх боломжийг бууруулах, цацрагийн төлөөлөгчийн зэргийг тодорхойлох болон дэлбэрэлтийн эсрэг хам зах зэргийн төлөвлөгөөнд мэдээлэл өгдөг.
NFPA 652-оор заавал хийгдэх нүхэн аюулгүй байдлын шинжилгээ (DHA) нь олон арга замаар дэлбэрэлтийн эрсдэлийг судална. Үүнд нүхэнгийн түүвэр авах, тоног төхөөрөмжийн байдал шалгах, асгарлын эсвэл дулаан үүсгэх боломжит эх үүсвэрүүдийг тогтоох нь орно. Статик цахилгаан цэнэглэгдэх шалгуур нь энэ процессын чухал хэсэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн аж ахуйн нөхцөлд сул талыг илрүүлдэг. Мөн нөхөл байдлын шинжилгээ чухал байр суурь эзэлдэг бөгөөд энэ нь хамгаалалтын арга хэмжээнүүдийг бүрэн дутуу байлгасан байгаа эсвэл байхгүй байгаа газруудыг илрүүлдэг. Инженерүүд эдгээр үр дүнгүүдийг авч үзэх үед аль засвар нь хамгийн их ач холбогдолтойг шийддэг. Аргууд нь изоляцийн вентиль суурилуулахаас эхлээд дэлбэрэлтийн эсрэг вентиль эсвэл тогтолцооны дарангуйлалтын системийг нэмэх хүртэл өргөн хүрээгээр хувьсдаг. Процессын аюулгүй байдлын судалгаа нь зохих арга хэмжээ авснаар дэлбэрэлтийн магадлалыг гуравны хоёроос нь бараг бүхэлд нь бууруулж болохыг харуулж байна. Энэ нь зүгээр л гамшигийг сэргийлэхээс илүүтэй бөгөөд OSHA болон EPA-ийн аудитын шаардлагыг хангаж, эрсдэлийг цаг хугацааны туршид хянах системийг байгуулж өгдөг. Түүнчлэн бүх зүйлийг нэг удаагийн шалгалт гэж үзэхгүйгээр байнгын хяналтын системийг байгуулна.
Үйлдвэрийн нүхний цэвэрлэгээний шүүлтийг зөв ашиглан сайн үр дүн гаргах нь системийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үйл ажиллагааны шаардлагатай тохируулахад оршино. Агаарын урсгалын талаар ярихад цэвэрлэх шаардлагатай бохир агаарын хэмжээг тодорхойлох нь чухал бөгөөд даралтын алдагдал их байх нь системийг илүү их энергийг хэрэглэхэд хүргэдэг. Зарим тохиолдолд энерги 30%-иар нэмэгдэж болно. Зөв шүүлийн материалыг сонгох нь чухал бөгөөд нано ширмээр жижиг цөөрөмжийг шүүхэд маш сайн үр дүнтэй байдаг ч харин зүгээр л бат бөх бүрхүүлтэй шүүлтүүдийг ашиглах нь хэт элэгдэлтэй болон хортоо бодисыг шүүхэд илүү сайн байдаг. Өнгөрсөн жил Үндэсний аюулгүй байдлын зөвлөлөөр хэвлэгдсэн судалгаагаар хамгийн сайн үр дүнтэй систем нь зөвхөн дүрэм журамд нийцсэн байх л ёсгүй, мөн үйлдвэрийн талбай дээр өдөр тутмын ажилд тохирох бүх хүчин зүйлсийг хослуулан ашигласан байдаг. Энэ нь нөөцийг алдагдуулахгүйгээр ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог.
Янз бүрийн шүүлийн технологи ялгаатай хэрэглээний талбайд тохирно:
Системийн төрөл | Шошго ашиглалтын үнэлгээ | Аюулгүй байдлын онцлог шинж чанар | Хамгийн сайн хэрэглээний сценарий |
---|---|---|---|
Цүнхэн шүүлтүүр | Өндөр (зөөлөн/хүнд нүхсэртэй) | Бага хамгаалалттай | Ганхуурай, уурхайн үйл ажиллагаа |
Хавтан | Гүнзгий (нарийн/нано болон жижиг хэсгүүд) | Дэлбэрэлтийн нүх, интеграцит хяналт | Эмийн үйлдвэр, металл боловсруулах |
ЦИКЛОН | Дунд (урьдчилан тусгаарлах) | Цахилгаан дүүргэлтийн эрсдлийг бууруулах нь өөрөө зохицох чадвартай | Мод боловсруулах, шороон бохирдлыг хянах |
Картридж систем нь дэд микрон хэсгүүдийн хувьд 99.99% үр ашигтай боловч олон удаа орчин солих шаардлагатай байдаг. Циклоны тусгаарлалтын систем нь инерцийн тусгаарлалтын аргаар засвар үйлчилгээг багасгадаг боловч 10 микрон дооших хэсгүүдэд үр дүнгүй байдаг. Шатах нүхсэн орчинд систем нь NFPA-ийн дагуу тусгаарлах хялхууд болон дэгдэлтийн агаарын холболттой байх ёстой. Даралтын өөрчлөлттэй үед автоматаар зогсоход аюулгүй байдлыг сайжруулна.
Аюулгүй байдал нь хамгийн чухал байх үйлдвэрт, жишээлбэл, химийн үйлдвэр эсвэл буудайн шорооны үйлдвэрт ажиллахдаа стандарт шүүлтийгээс хэтрэх хэмжээнд тохирох тоног төхөөрөмж сонгох нь маш чухал юм. Далд эвдэрдэг нүхсүүр нь ATEX стандартын эсвэл NFPA 69 шаардлагад нийцсэн тусгай систем шаарддаг. Эдгээр тогтолцоонд искэртэй илрүүлэгч болон галыг дарах механизм байдаг. Өөрчлөгдөж буй ачаалалтай ажилладаг үйлдвэрүүд нь агаарын хөдөлгөөний тогтвортой байдлыг хангахын тулд хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр (VFD)-ийг маш үр дүнтэй ашигладаг. Мөн та нүүрцийн бөөмс эсвэл асбестийн ширхэг шиг аюултай зүйлсийг ч үл мэдэх ёсгүй. Ийм тохиолдолд HEPA шатны шүүлтүүд нь хорт бодисыг барихад хамгийн сайн ажилладаг. Ямар ч тогтолцоог бүтээж байгуулахын өмнө компаниуд үргэлж бодисын аюулгүй байдлын үнэлгээг зөв хийх ёстой. Энэ нь зөвхөн цаасны ажил биш, EPA-ийн нийтлэг дүрмийн хүрээнд байгаа хаягдлын хэмжээнд хүрэхийг хангаж, OSHA-ийн ажилчдын аюулгүй байдлын зөвшөөрөгдөх нөхцөлийг хангадаг.
Шүүлийн ажиллагаа нь даралтын алдагдал (ΔP) гэж нэрлэгдэх зүйлээс ихээр хамаардаг бөгөөд энэ нь систем хэр зэрэг эрүүл ажиллаж байгааг илтгэдэг. BMB Process & Filtration-ийн 2023 онд хийсэн судалгаагаар даралтын алдагдлын тоон өгөгдлүүдийг хянах үйлдвэрүүд нь зөвхөн гэмтэл үүсэх үед л засвар хийдэг газруудтай харьцулахад ойролцоогоор 38 хувь цөөн гэмтэлтэй байсан. Ихэнх шүүл нь даралтын алдагдал нь усны хэмжээний 8-10 инчийн түвшинд хүрэхэд анхаарал татах шаардлагатай болдог, учир нь тэдгээрийг бөглөж буй эдлэлийн улмаас агаарын урсгал зогсоно. Нэгэн металл боловсруулах үйлдвэрт IoT сенсоруудыг суурилуулсан жишээнээс авч үзье. Тэд өөртэй нь шүүлийн үр ашиг нэг сарын хугацаанд 40 хувиар буурсаныг мэдсэн. Энэ нь эрт илрүүлсэн анхааруулга нь аюултай тоосны хуралдах эрсдлийг удирдахын тулд шүүлийг солих боломжийг олгосон.
Давтан үйлчилгээ хийх нь жинхэнэдээ шүүлтийн материал урт хугацаагаар ашиглагдах боломжийг олгох бөгөөд агаарыг хамгийн чухал байрлалд цэвэр байлгана. Урвуу импульс сэлгэх систем нь цөл, модны ширхэг зэрэг ялгаатай хэлбэрийн нүхсийг шүүхэд зориулагдсан байдаг тул шүүлтийн материалыг бөглөхөөс сэргийлнэ. Автомат цэвэрлэгээний системийг ашиглан 3 сутай тутамд мэргэжилтнүүдийн шалгалт хийлгэдэг үйлдвэрүүд нь талбайн тайлангийн дагуу шүүлтүүрүүдийн ашиглалтын хугацаагаа 27 хувь нэмэгдүүлдэг. Эдгээр системүүдийг ашиглах сургагчдын сургалтыг сайн зохион байгуулснаар суурилуулалтын үед гарах алдааг 2/3 хувиар бууруулдаг бөгөөд энэ нь NFPA 660 стандартын дагуу аюулгүй байдлыг хангах шаардлагатай байгууллагуудад маш чухал байдаг.
Өнөөгийн үйлдвэрийн нүхний шүүлийн системүүд нь ихэвчлэн HEPA стандартын шүүх материалыг ашигладаг бөгөөд 0.3 микрон хүртэлх бөөмсийг 99.97% хүртэл шүүж авдаг. Мөн NFPA 68 шаардлагад нийцсэн дэлбэрэлтийн эсрэг хамгаалалттай байдаг. Америкийн дунд хэсэгт байрласан нэг машин үйлдвэрт шүүлийн системийг нь HEPA шүүлтүүр болон нэмэлт аюулгүй байдлын хүрээлэнг суурилуулснаар агаарын бохирдол үзэхгүй болсон. Тэд ажлын орчинд хүрэх байршлын нүхний хэмжээг OSHA-ийн 50 мкг/м³-ийн хязгаар доош бууруулж чадсан. Эдгээр нүхний шүүлийн систем нь ажилчдын амьсгалын эрүүл мэндийг хамгаалахын зэрэгцээ, агаарын бохирдолыг бууруулж, цаашид хураамж болон орчин үеийн байцаагч байгууллагуудтай харилцаа сайн байхад тусалдаг.
Үйлдвэрийн нүхний шүүлтүүрүүд нь амьсгалын замын өвчин, жишээлбэл, силикоз болон уушигны хорт хавдрыг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг учраас маш чухал байдаг.
OSHA нь агаарын чанарыг аюулгүй түвшинд байлгахын тулд инженерийн хяналтыг зааж, HEPA шүүлтийн системийг суурилуулах шаардлагыг тавьдаг.
Нүүрстөрөгчийн аюулгүй байдлын шинжилгээ нь эвдрэлийн эрсдлийг тогтооход тусалж, хамгаалах арга хэмжээ авахад нь тусалдаг бөгөөд NFPA стандартууд нь дэтонацыг урьдчилан сэргийлэх журам тогтоож аюулгүй байдлыг хангаж өгдөг.
Элдэв төрлийн нүүрстөрөгч цуглуулах системд том нүүрстөрөгчийг цуглуулахад зориулсан цүхэн систем, нарийн бөөмсийг цуглуулахад зориулсан картридж систем, урьдчилан тусгаарлах үр дүнтэй циклон системүүд багтдаг.
2025-01-17
2025-01-13
2025-01-08
2024-12-27
2024-12-23
2024-12-16