Өндірістік ортада қолданылатын шаң фильтрлері зиянды бөлшектерді ауадан ұстап алып, жұмысшыларға жетіп түспейтіндей етіп жоятын арнайы құрылғылар. Бұл жұмысшылардың кремний шаңы, металдың ұсақ бөлшектері және басқа да улы материалдармен тікелей әрекеттесуін азайтады. Ең тиімді фильтрлер бірнеше сатылы фильтрацияны және қоршап алу қызметтерін қолданады, соның арқасында өте ұсақ бөлшектерді тұтқындауға болады. Кейбір модельдер 0,3 микрон өлшеміне дейінгі бөлшектердің бәрін ұстап алатыны туралы 2023 жылғы OSHA техникалық нұсқаулығында айтылған. Фильтрлерді картриджді стильге ауыстырған зауыттарға назар аударыңыз. Сілтілі шаң деңгейі 82% төмендеді, бұл фильтрлердің орнатылмаған кездегі өлшеу нәтижелерімен салыстырғанда. Жұмыс орнындағы қауіпсіздікті зерттеу бойынша жаңа зерттеулер дұрыс фильтрация жұмысшылардың денсаулығына қаншалықты әсер ететінін дәлелдейді.
Жұтсаң өнеркәсіптік шаң ұзақ уақыт бойы силикоз, ЖЖД, тіпті өкпе қатері сияқты ауыр денсаулық мәселелеріне әкеліп соғуы мүмкін. Thorax журналында жарияланған 2024 жылғы соңғы зерттеулерге сәйкес, шаңды жеткілікті түрде бақылау жасалмайтын металл өңдеу зауыттарында жұмыс істейтін жұмысшылар жақсы жағдайда жұмыс істейтіндерге қарағанда обструктивті өкпе ауруларына шалдығу ықтималдығы екі есе жоғары. Шаң фильтрлерін пайдалану әлі де осы мәселені шешудің негізгі жолы болып табылады, бірақ жағдай нашарлаған кезде OSHA ережелері қауіпті деңгейден жоғары болған жағдайда N95 маскасын кию сияқты қосымша қорғаныс шараларын қолдануды талап етеді. Алайда, осы әдістерді бірге қолдану тиімділігі жоғары екені дәлелденген. NIOSH деректері бұл екі әдісті бір мезгілде қолданған кезде өтірік әсер ету жағдайларының саны 73 пайызға дейін азайғанын көрсетті.
Жоғары тиімді шаң фильтрациясын ұзақ уақыт қолдану жұмысшылардың ұзақ мерзімді денсаулығында нақты жақсаруларға әкеледі. PM2.5 деңгейін 12 ¼ г/м³ төмен сақтайтын кәсіпорындарда: қарқынды әсер ету жағдайларының санында
Қазіргі заманғы жүйелер нақты уақыт режимінде ауаның сапасын бақылайды және автоматты түрде сүзгілерді реттеуге сәйкес келеді, ACGIH® порогтік шектік мәндеріне (TLVs) сәйкес келеді және денсаулықты сақтауға, өнімді жұмыс орындарын жасауға ықпал етеді.
29 CFR 1910 Z бөлімшесіне сәйкес OSHA қауіпті заттарға ұшырау шектерін белгілейді, оның ішінде құмды шаң, металды шауырттар мен ағаш бөлшектері де бар. Жалпы міндеттерге сәйкес кәсіпорындар жұмыс орындарында кездесетін өнеркәсіптік шаң фильтрлері сияқты инженерлік шаралар қолданып, ауа сапасы PEL стандарттарымен анықталған қауіпсіз деңгейде болуын қамтамасыз етуі керек. Мысалы, құмдықты алып қарастырайық. OSHA сегіз сағаттық кезеңде 1 куб метрге 50 микрограммнан аспайтын шекті белгілеген, яғни құмдық құрамы бар материалдармен жұмыс жасайтын компаниялар шаңды дұрыс жинау үшін HEPA фильтрлі жүйелерді орнатуы керек. Шындығында, ешкім де айтарлықтай санкцияларға ұшырағысы келмейді. Қазіргі таңда 2023 жылғы деректерге сәйкес бұзушылықтардың әрбірі үшін айыппұл 14 502 АҚШ долларына дейін жетуі мүмкін, бірақ шын мәнінде жұмысшылардың денсаулығы қауіп-қатерге ұшыраған кезде шығын бұл сомадан әлдеқайда артық болады.
Қоршаған ортаны қорғау агенттігі 40 CFR Бөлім 63-те келтірілген Қауіпті ауа ластануының ұлттық шығарындылары стандарттары (NESHAP) арқылы қатаң ережелер белгілейді. Бұл стандарттар өнеркәсіптік операциялар кезінде қаншалықты бөлшектік заттар шығарылатынын бақылайды. Атап айтқанда, MM және OOOO тараулары жоғары деңгейдегі қауіпті әрекеттер кезінде ластануды ұстап алу үшін 99% дейінгі тиімділікке қол жеткізу үшін құрылыстарды талап етеді. Егер құрылыс жылына 12 тоннадан артық PM2,5 шығарып алса, онда құрылыстар немесе қалташалы жүйелер немесе картриджді шаң ұстайтын құрылғылар мен үздіксіз бақылау құрылғыларын орнату қажет. Бұл ережелерді бұзу салдары да ауыр болып табылады. 2022 жылғы EPA деректері бойынша, бұзылған жағдайда компаниялар күн сайын 300 мың долларға дейінгі айыппұлға тартылуы мүмкін. Біз бұны бұрын да көргенбіз, шығарындылар рұқсат етілген деңгейден асқан кезде бірнеше ағаш өнімдерін өндіретін компаниялар қатты әсерге ұшырады.
NFPA 660 стандарты өнеркәсіптік қауіпсіздік ережелерін, өрттен қорғау стандарттарын, соның ішінде ұнтақ қауіпсіздігін талдау (DHA) мен қосымша өрт параметрлерін біріктіреді. Өнеркәсіптік тәжірибеде 200 бар·м/с артық Kst мәніне сәйкес келетін өрт деңгейін, сондай-ақ NFPA 68 (өрт қысымы стандарты) және NFPA 69 (өртке қарсы шаралар стандарты) нормаларын қамтиды. Бұл стандарттар өндірістік ортаның жоғары қауіпті аймақтарын қамтиды және өрт қауіпсіздігін 70% дейін төмендету мүмкіндігін береді. Өнеркәсіптік қауіпсіздік осы стандарттар негізінде құрылады және олардың орындалуы апаттардың болу ықтималдығын азайтады.
Қауіп-қатерді бағалауды жақсы меңгеру алдымен дұрыс шаңды тексеруден басталады. Осы бөлшектердің өлшемі екі негізгі себеппен өте маңызды: олардың өкпеге терең тыныс алу мүмкіндігі және жарылыс қаупі бар-жоқтығы. 420 микроннан кіші шаң бөлшектері ауада ұзақ уақыт болғандықтан өте ауыр проблемалар туғызады. Сондай-ақ пішін факторы да маңызды. Ауыр бұрышты шаң дөңгелек бөлшектерге қарағанда ауада қалай қозғалатыны және сүзгілерде қалай ұсталатыны бойынша толығымен әртүрлі әрекет етеді. Жабысқақ шаң жылдан жылға желдеткіш жүйелерінде жиналып, әртүрлі қиындықтар туғызады. Сонымен қатар гигроскопиялық материалдар да ылғалды сіңіріп, қосымша өрт қаупін туғызатынын ұмытпау керек. Ең тәжірибелі техниктер жұмыстың нақты жағдайларына негізделген симуляциялар жүргізу шаң қалай қозғалатыны және белгілі бір жағдайда қандай сүзгі жүйесінің жұмыс істейтіні туралы түсінік алу үшін әлдеқайда жақсы нәтиже беретінін айтады.
Жарылыс қаупі стандартты метрикалар арқылы анықталады:
Бұл параметрлер жоғары қауіпті аймақтардағы желдету жобалауын, басу порогын және қопарылыс қорғау стратегияларын анықтайды.
NFPA 652-нің міндеттейтін Шаңдың Қауіптілік Талдауы (DHA) жарылыс қауіптерін бірнеше жолмен қарастырады, мысалы, шаң тәжірибелерін жинау, жабдықтардың жағдайын тексеру және от және жылу көздерінің болуы мүмкін жерлерін анықтау. Статикалық электр зарядының жиналуын тексеру – бұл процесстің маңызды бөлігі болып табылады, өйткені бұл кәсіпорындардың әлсіз жерлерін көрсететін жиі кездесетін себеп болып табылады. Сонымен қатар, қорғаныс шараларының жоқтығын анықтау үшін үзіліс талдауы да қолданылады. Инженерлер осы нәтижелерді алған соң, қандай жөндеу жұмыстары дұрыс болатынын шешеді. Нұсқаларға изоляциялық клапандарды орнату, дегенерациялық желдеткіштерді қосу немесе тіпті бүкіл басу жүйелерін қосу жатады. Процесстік қауіпсіздік бойынша зерттеулер дұрыс орындалған жағдайда жарылыстардың екі үштен бірінен тұтасына дейінгі ықтималдығын азайтуға болатынын көрсетеді. Апаттарды болдырмаудың шегінде, бұл құжаттар OSHA мен EPA талаптарына сәйкес аудитті қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, барлығын бір реттік тексеру ретінде қабылдауға қосымша, уақыт өте қауіптерді бақылау жүйесін құруға мүмкіндік береді.
Өндірістік шаң сүзгілерінен жақсы нәтиже алу — жүйенің техникалық сипаттамаларын шын мәнінде қажетті операцияларға сәйкестендіруге байланысты. Ауа ағынын қарастырғанда, қаншалықты лас ауаны тазалау қажет екенін анықтау маңызды. Ал қысым төмендеуі жоғары болған сайын жүйе энергияны көбірек тұтынады, кейде қосымша 30% дейінгі шығын болуы мүмкін. Дұрыс сүзгі материалдарын таңдау да маңызды рөл атқарады. Нано талшынды мембраналар ұсақ кремний бөлшектерін ұстап тұру үшін өте жақсы жұмыс істейді, бірақ егер қатты және құрғақ заттармен жұмыс істеу қажет болса, төзімді мата сүзгілерге тең келетін ештеңе жоқ. Өткен жылы Ұлттық қауіпсіздік кеңесі жариялаған зерттеу бойынша, ең жоғары нәтижелі орнатулар тек қарапайым талаптарға сай келумен ғана шектелмейді. Олар барлық осы факторларды өндірістік процесстердің тәуліктік жұмысымен үйлестіреді, бұл ресурстарды үнемдеу арқылы тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді.
Әртүрлі сүзу технологиялары әртүрлі қолдануға сәйкес келеді:
Жүйе түрі | Фильтрация дағдысы | Қауіпсіздік ерекшеліктері | Ең жақсы қолдану сценарийлері |
---|---|---|---|
Қапшық үй | Жоғары (ұсақ/ауыр шаң) | Белгілі бір дәрежеде қорғау | Құймалы өндіріс, тау-кен қазбалары |
Картридж | Жоғары (ұсақ/нано бөлшектер) | Ақауларды шығару, интеграцияланған бақылау | Дәрілік зауыттар, металдарды өңдеу |
ЦИКЛОН | Орташа (алдын-ала бөлу) | Өзін-өзі тұтандыру қаупін азайту | Ағаш өңдеу, дәнді өңдеу |
Картридж жүйелері субмикронды бөлшектер үшін 99,99% тиімділікке қол жеткізеді, бірақ жиі орта алмастыруды талап етеді. Циклондар инерциялық бөлу арқылы жабдықтың қызмет көрсетуін азайтады, бірақ 10 микроннан кіші бөлшектер үшін тиімсіз. Тұтанышты шаң ортасында жүйелерде NFPA-ға сәйкес келетін изоляциялық клапандар мен дефлаграциялық желдету құрылғылары болуы тиіс. Қысым аномалиялары кезінде автоматты түрде өшіру қауіпсіздікті арттырады.
Химиялық зауыттар немесе дәнді ұнтақтайтын мельницалар сияқты қауіпсіздік ең маңызды болып табылатын салаларда жұмыс істеген кезде дұрыс жабдықты таңдау стандартты сүзгілерден әлдеқайда асып түседі. Жарылыс қаупі бар шаңдарды АTEX стандарттары немесе NFPA 69 талаптарына сәйкес келетін арнайы жүйелермен ұстап тұру керек. Бұл орнатылымдар апаттарды болдырмау үшін жұлдызшаларды анықтау құрылғылары мен басу механизмдерін қамтиды. Әртүрлі жұмыс жүктемелерімен айналысатын зауыттар ауа қозғалысын тұрақты ұстап тұру үшін жиілікті реттеу құрылғыларын (VFD) өте пайдалы деп табады. Сондай-ақ қауіпті заттар, мысалы, қорғасын бөлшектері немесе асбест талшықтары туралы да ұмытпау керек. Бұл жағдайларда зиянды материалдарды ұстап қалу үшін HEPA сапасындағы сүзгілерден басқа ештеңе жақсы жұмыс істемейді. Кез келген жүйені жобалау алдында компаниялар әрқашан алдымен бөлшектердегі қауіп бағалауын дұрыс жүргізуі керек. Бұл қадам тек қағаз жұмысы ғана емес, сонымен қатар қызметкерлерді қорғау бойынша OSHA-ның рұқсат етілген әсер ету деңгейлеріне сәйкес келу үшін EPA шығарындылар шектеулерін сақтауға көмектеседі.
Сүзгілердің жұмыс істеу сапасы негізінен қысымның төмендеуі (ΔP) деп аталатын нәрсеге тәуелді, бұл әлдеқайда ауыр жүйенің қаншалықты денсаулықты екенін көрсетеді. BMB Process & Filtration компаниясының 2023 жылы жүргізген зерттеуіне сәйкес, өз ΔP көрсеткіштерін қадағалап отырған зауыттардың істен шығу саны ақаулар пайда болған кезде ғана жөндеу жүргізетін орындарға қарағанда шамамен 38 пайызға аз болды. Көбінесе сүзгілер 8-10 дюйм су қысымына сәйкес ΔP көрсеткішіне жеткен кезде қызмет көрсету қажеттілігі туындайды, себебі ауаның қалыпты ағып өтуіне бөгет жасайтын бөлшектер саны соншалықты көп болып жиналады. Мысалы, бір металл өңдеу кәсіпорнында IoT датчиктерін орнатқан кезде олардың сүзгінің тиімділігі бір ай ішінде 40 пайызға дейін төмендегені байқалды. Бұл ерте ескерту белгісі сүзгіні уақытылы ауыстырып, қауіпті шаң жиналуын болдырмауға мүмкіндік берді.
Кәдімгі жөндеу жұмыстары фильтрлердің ұзақ уақыт қызмет етуіне және ауаның тазалығын сақтауға көмектеседі. Кері импульстық ағын жүйесі ең жақсы нәтижеге қандай шаңмен жұмыс істейтініне байланысты, мысалы, құмды шаңмен немесе ағаш бөлшектерімен, бұл фильтрлік ортаның бітелуін болдырмауға көмектеседі. Өндірістік орындар автоматты тазалау жүйелерін пайдаланып, әр үш ай сайын кәсіби тексеру жүргізсе, фильтрлердің қызмет көрсету мерзімі 27 пайызға ұзарады дейді. Жұмысшылардың осындай жүйелермен жұмыс істеу бойынша дұрыс дайындалуы орнату кезіндегі қателерді шамамен екі үштен бірге дейін азайтады, бұл өз кезегінде NFPA 660 стандартына сәйкес қауіпсіздік талаптарын орындау үшін маңызды болып табылады.
Қазіргі өнеркәсіптік шаң сүзгілеу жүйелерінде, әдетте, 0,3 микронға дейінгі бөлшектердің 99,97% дейінгісін ұстап тұратын HEPA сапалы орта қолданылады, сонымен қатар ғимараттың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін NFPA 68 талаптарына сәйкес ұшып кету қорғауы қарастырылған. Орталық Америкадағы бір автомобиль зауыты өзінің шаң жинау жүйесін HEPA сүзгілері мен көмекші ретінде изоляциялық демпферлерге ауыстырған кезде бетінен көрінетін жақсартуларға қол жеткізді. Олар жұмыс орындарындағы шаңдылық деңгейін OSHA-дың 50 микрограмм/куб метрге дейінгі шектеуінен асып түсті. Жұмысшылардың тыныс алу жолдарымен байланысты денсаулық мәселелерінен қорғаудың ғана емес, сонымен қатар мұндай толық жүйелер ұзақ уақыт сала салық салуға қарсы тұрып, қоршаған ортаны қорғау органдарымен жақсы қарым-қатынас жасап, ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Өнеркәсіптегі шаң сүзгілері маңызды, өйткені олар ауадағы қауіпті бөлшектерге ұшырауын азайтып, құмтас кеніне және өкпе рагына қарсы денсаулық мәселелерін болдырмауға көмектеседі.
OSHA ауа сапасын қауіпсіз деңгейде ұстап тұру үшін инженерлік шараларды жүзеге асыруды және шаңға ұшырау деңгейін шектеу үшін HEPA сүзгілері бар жүйелерді орнатуды талап етеді.
Шаң қауіпсіздігін талдау жарылыс қаупін анықтауға және қорғаныш шараларын жүзеге асыруға көмектеседі, ал NFPA стандарттары жарылысты болдырмау бойынша нұсқаулықтар арқылы қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Кең таралған түрлеріне құрғақ шаңдар үшін қаптық жүйелер, ұсақ бөлшектер үшін картриджді жүйелер және алдын-ала бөлу тиімділігі үшін циклонды жүйелер жатады.
2025-01-17
2025-01-13
2025-01-08
2024-12-27
2024-12-23
2024-12-16